如何控制滾筒刮板干燥機的干燥溫度

　　滾筒刮板干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，黏附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發、脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。
　　在干燥氣路中，應在料倉入口處檢查干燥溫度，以減少轉鼓干燥機的熱損傷；料倉入口氣體溫度低是由于控制板調節不良和缺乏保溫，或電加熱器元件、電加熱器電流交流接觸器、鉑熱電阻或控制板的常見故障。此外，檢測干燥全過程中各部分的干燥溫度，觀察干燥劑更換時的溫度起伏狀況也很重要。
　　如果原材料從滾筒刮板干燥機出來后沒有得到適度的干燥，應檢查干燥倉庫是否有足夠的室內空間來顯示足夠合理的干燥時間。合理的干燥時間是指顆粒實際上暴露在適度的干燥溫度和泄漏點的時間。假如顆粒物在料倉中的等待時間不足，就失去適度的干燥。因此，必須注意粒子和粉碎材料的尺寸和形狀。否則，會危害干燥材料的表觀密度和等待時間。
　　軟管或阻塞的過濾裝置能夠限定旋風分離器，危害旋轉滾筒烘干機的特性。因此，假如查驗回轉滾筒干燥機沒有發覺這種問題時，則沒法分辨氣旋是不是充裕。此外，有一種方便簡單的方法，可以檢查旋轉滾筒干燥機的旋風旋轉是否豐富，即正確測量原材料在干燥倉庫內的垂直溫度曲線。